采用陶瓷凍干機(jī)控制陶瓷鑄型精度，屬于精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域。基于凝膠注模技術(shù)，首先制備得到含有固相纖維的水基陶瓷漿料，將水基陶瓷漿料澆注于樹脂模具中，待陶瓷鑄型坯體完全凝膠固化后將其放入陶瓷凍干機(jī)（上海田楓品牌）中進(jìn)行預(yù)凍，經(jīng)過一段時(shí)間陶瓷鑄型坯體內(nèi)的水分完全結(jié)晶后，開始抽真空，并控制物料溫度，使水分由冰直接升華成水蒸汽而被抽走，干透后，和不含纖維的陶瓷鑄型坯體相比，本發(fā)明獲得陶瓷鑄型的干燥收縮率更小，強(qiáng)度提高，精度更高。
利用陶瓷凍干機(jī)提高陶瓷鑄型精度的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)將陶瓷粉體和固相纖維混勻后，加入預(yù)混液繼續(xù)混合均勻，制得含預(yù)混液體積分?jǐn)?shù)為35％～45％的水基陶瓷漿料；其中，加入固相纖維的量占陶瓷粉體和固相纖維總體積的1％～5％；
2)將水基陶瓷漿料澆注于樹脂模具中，制得水基陶瓷鑄型坯體；
3)將水基陶瓷鑄型坯體在?80℃～?40℃下，冷凍至水基陶瓷鑄型坯體中的水完全凍結(jié)成冰晶，得到陶瓷鑄型坯體；
4)將陶瓷鑄型坯體在壓力低于15Pa的真空環(huán)境下升溫至?5℃～0℃，靜置至陶瓷鑄型坯體中的含水量小于5％，制得陶瓷鑄型。
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